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      PSA制氮?dú)庠O(shè)備工藝流程

      發(fā)布日期: 2020-07-20

      瑞氣所生產(chǎn)的制氮?dú)庠O(shè)備具有設(shè)備成本低,體積小、重量輕、操作簡單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用小、現(xiàn)場制氮快捷、開關(guān)方便、無污染等優(yōu)點(diǎn)。本公司生產(chǎn)的PSA空分制氮設(shè)備廣泛運(yùn)用于石油化工、橡膠塑料、電子、制藥、啤酒飲料、食品保鮮、機(jī)械加工、冶金、玻璃煤炭、航空航天、軍事等行業(yè)和領(lǐng)域,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠,深受廣大用戶的青睞。

      PSA制氮?dú)庠O(shè)備工藝流程

      制氮?dú)庠O(shè)備工藝流程

      空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后,經(jīng)過除塵、除油、干燥后,進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐,經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、左吸進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔,塔壓力升高,壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附,未吸附的氮?dú)獯┻^吸附床,經(jīng)過左吸出氣閥、氮?dú)猱a(chǎn)氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐,這個(gè)過程稱之為左吸,持續(xù)時(shí)間為幾十秒。左吸過程結(jié)束后,左吸附塔與右吸附塔通過上、下均壓閥連通,使兩塔壓力達(dá)到均衡,這個(gè)過程稱之為均壓,持續(xù)時(shí)間為2~3秒。均壓結(jié)束后,壓縮空氣經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、右吸進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔,壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附,富集的氮?dú)饨?jīng)過右吸出氣閥、氮?dú)猱a(chǎn)氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐,這個(gè)過程稱之為右吸,持續(xù)時(shí)間為幾十秒。同時(shí)左吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中,此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時(shí)右塔同時(shí)也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氧氣完全排放到大氣中,氮?dú)馔ㄟ^一個(gè)常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔,把塔內(nèi)的氧氣吹出吸附塔。這個(gè)過程稱之為反吹,它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的。右吸結(jié)束后,進(jìn)入均壓過程,再切換到左吸過程,一直循環(huán)進(jìn)行下去。

      制氮?dú)庠O(shè)備部分工藝流程圖片

      氮?dú)膺M(jìn)入緩沖罐

      A塔進(jìn)氣,氮?dú)膺M(jìn)入緩沖罐

      制氮機(jī)的工作流程是由可編程控制器控制十個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥,再由電磁閥分別控制十個(gè)氣動(dòng)管道閥的開、閉來完成的。十個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時(shí)間流程已經(jīng)存儲(chǔ)在可編程控制器中,在斷電狀態(tài)下,三個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動(dòng)管道閥的關(guān)閉口。當(dāng)流程處于左吸狀態(tài)時(shí),控制左吸的電磁閥通電,先導(dǎo)氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口,使得這三個(gè)閥門打開,完成左吸過程,同時(shí)右吸附塔解吸。當(dāng)流程處于均壓狀態(tài)時(shí),控制均壓的電磁閥通電,其它閥關(guān)閉;先導(dǎo)氣接通上均壓閥、下均壓閥開啟口,使得這兩個(gè)閥門打開,完成均壓過程。當(dāng)流程處于右吸狀態(tài)時(shí),控制右吸的電磁閥通電,先導(dǎo)氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口,使得這三個(gè)閥門打開,完成右吸過程,同時(shí)左吸附塔解吸。每段流程中,除應(yīng)該打開的閥門外,其它閥門都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

      PSA制氮?dú)庠O(shè)備組成

      制氮?dú)庠O(shè)備

      1. 空氣壓縮機(jī)

      因?yàn)镻SA空分制氮是通過加壓吸附、常壓解吸從空氣中直接制取氮?dú)?,所以空壓機(jī)是提供氣體壓縮的動(dòng)力源。目前廣泛使用的空壓機(jī)主要有螺桿空壓機(jī)和活塞空壓機(jī)兩大類。這兩種空壓機(jī)各有其特點(diǎn),都可用于制氮系統(tǒng)。一般來說,螺桿空壓機(jī)氣量損耗少,產(chǎn)氣效率高,噪音低,維修量較小,但壓縮空氣中一般都含油,價(jià)格相對(duì)較高;活塞空壓機(jī)現(xiàn)有無油潤滑和有油潤滑兩種,對(duì)于制氮系統(tǒng)來說,最好配套使用無油潤滑空壓機(jī)。

      2. 壓縮空氣預(yù)處理設(shè)備

      因?yàn)橹频鳈C(jī)中碳分子篩對(duì)壓縮空氣的品質(zhì)要求很高,而壓縮空氣中氣體溫度高,又含有大量的水分和一定的粉塵、油霧,所以在壓縮空氣進(jìn)入制氮主機(jī)前必須進(jìn)行降溫、除水、除油、除塵等處理,此部分設(shè)備主要就是為了此目的。

      對(duì)壓縮空氣的凈化處理至關(guān)重要,這一點(diǎn)請(qǐng)用戶千萬不要忽視!因?yàn)閴嚎s空氣凈化處理的好壞直接關(guān)系到碳分子篩的使用壽命,從而直接關(guān)系制氮機(jī)的長期有效使用。一旦碳分子篩油“中毒”或水“中毒”,制氮機(jī)將效率下降,指標(biāo)無法達(dá)到正常。

      對(duì)壓縮空氣除水主要采用冷凍式干燥機(jī)或(和)吸附式干燥器。冷凍式干燥機(jī)是采用R-134a或R-22冷媒作為冷卻劑,將壓縮空氣中氣體降溫,其內(nèi)氣態(tài)水和油冷卻至液態(tài),然后除去。具體操作參照冷干機(jī)使用說明。吸附式的無熱再生干燥機(jī)是采用一種可再生的干燥劑作為吸附劑,利用壓力變化、氣體膨脹等原理,采用變壓吸附分離水分的分離工藝,將壓縮空氣中的水分除去。

      如果要求氮?dú)饴饵c(diǎn)不是太低(≤—40℃常壓),則用一級(jí)冷凍干燥機(jī)即可;如果要求氮?dú)饴饵c(diǎn)較低(≤—60℃常壓),則需同時(shí)配置冷凍干燥機(jī)和吸附式干燥器。冷凍式干燥機(jī)有風(fēng)冷和水冷兩種方式,處理氣量較小時(shí)(≤12~20m3/min),用風(fēng)冷式即可。吸附式干燥器有無熱再生和微熱再生兩種類型,都對(duì)氣量有一定損耗,一般采用無熱再生干燥裝置。

      對(duì)壓縮空氣除油、除塵主要采用不同類型、不同過濾精度的多級(jí)過濾器。過濾器是通過由很多微孔的纖維材料制成的濾芯或活性炭除去介質(zhì)中的污染物(水、油、微粒、異味),所有過濾器都有除水、除油、除塵的作用,只不過不同類別的過濾器主要功能不同。主路過濾器主要起除塵和除液態(tài)水作用;初過濾器主要起一級(jí)除油作用;精過濾器主要是進(jìn)一步除油,使介質(zhì)含油量很少;活性炭除油過濾器主要是起深度除油和吸附碳?xì)浠衔?、除異味的作用。過濾器的配置主要根據(jù)空壓機(jī)排出的壓縮空氣品質(zhì)而定。配置太少,壓縮空氣得不到充分的凈化處理,無法達(dá)到制氮機(jī)對(duì)壓縮空氣的品質(zhì)要求,這是不允許的;配置太多,固然對(duì)壓縮空氣處理效果好,但會(huì)造成管路中氣體壓力損耗較多,同時(shí)也造成成本過高,沒有必要。一般來說,對(duì)無油空壓機(jī),需配置一至兩級(jí)過濾器,主要是除塵、除水;對(duì)含油空壓機(jī),則需配置三至四級(jí)過濾器。

      3. 制氮主機(jī)

      制氮主機(jī)一般由罐體、管路閥門和電控柜三部分組成,具體地包括底盤、空氣緩沖罐、氮?dú)饩彌_罐、吸附塔,碳分子篩、布?xì)庀到y(tǒng)、壓緊裝置,氣動(dòng)管道閥、電磁閥、單向管道閥、過濾減壓閥等閥門,PLC控制器、高效消音器、氮分析儀、流量計(jì)、壓力表等儀器儀表,連接管路等附件。

      4. 氮?dú)夂笃趦艋幚?/h3>

      這部分設(shè)備是根據(jù)用戶成品氮?dú)獾氖褂脠龊虾凸に囆枰獊砼渲茫瑸檫x配設(shè)備。一般來說,制氮機(jī)產(chǎn)出的氮?dú)膺€是比較潔凈的,可滿足大多數(shù)用戶的用氣標(biāo)準(zhǔn)。但對(duì)于食品、啤酒、飲料、制藥、精密加工等行業(yè),要求成品氮?dú)鉄o菌、無異味、無塵等,就要對(duì)氮?dú)膺M(jìn)行后期除菌、除塵、除異味處理。主要是在氮?dú)廨敵龉艿乐性倥渲贸^濾器、除塵除異味過濾器,使成品氮?dú)庵胁缓?xì)菌和塵埃等無機(jī)物和有機(jī)物。

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