高可靠性、高性能、低運行成本
服務(wù)全球40多年
獲得多項先進(jìn)技術(shù)
完善的現(xiàn)場制氣解決方案
制氮機不等勢均壓流程節(jié)能技術(shù)
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節(jié)能高達(dá)10%～30%
40年專注于產(chǎn)品的研發(fā)與應(yīng)用，擁有多項先進(jìn)工藝技術(shù)，優(yōu)質(zhì)吸附劑的選用，高性能程控閥門研發(fā)與應(yīng)用，同比其他制氮機節(jié)能高達(dá)10%～30%。
二十年使用時間
整機設(shè)計使用時間長達(dá)20年。
壓力容器、程控閥門、管道、過濾器等主要元器件20年質(zhì)量保障。
嚴(yán)苛的應(yīng)用工況設(shè)計
下列工況下，制氮設(shè)備滿負(fù)荷穩(wěn)定連續(xù)運行。
環(huán)境溫度：-20℃～+50℃
環(huán)境濕度：≤95%
大 氣 壓：80kPa～106kPa
注:不在以上工況范圍內(nèi)可特殊設(shè)計
安裝維修方便
緊湊合理的現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計，優(yōu)化造型，精細(xì)工藝，相比其他制氮設(shè)備具有可靠性高、使用周期長，設(shè)備安裝占地面積小，安裝和維護(hù)方便。
為您提供優(yōu)質(zhì)的解決方案
我們憑借久經(jīng)考驗的技術(shù)能力和對各行業(yè)應(yīng)用工藝的洞察力，為您提供定制化的制氮設(shè)備設(shè)計、安裝、應(yīng)用方案，且提供設(shè)備運行期間的售后服務(wù)，快速地解決用戶難題，確保制氮設(shè)備長期、穩(wěn)定、可靠的運行。
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分體式制氮設(shè)備（又名：PSA制氮機） |
撬裝式制氮設(shè)備（又名：撬裝式制氮機） |
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集裝箱式制氮設(shè)備(又名：集裝箱制氮機） |
箱體式制氮設(shè)備(又名：箱體式制氮機) |
知名制氮機分子篩廠家的選擇
優(yōu)質(zhì)分子篩帶來較高的設(shè)備性價比優(yōu)勢
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與國內(nèi)外知名分子篩廠家合作近四十年， |
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人機界面
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人性化界面，智能化控制，一鍵式控制 |
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選配知名品牌的元器件
微油吸附器的應(yīng)用
瑞氣特別設(shè)計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮專用活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供保護(hù)。
知名分子篩設(shè)備，節(jié)能顯著
與國內(nèi)外知名分子篩廠家近四十年的合作經(jīng)驗，可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產(chǎn)品，同時擁有部分較新產(chǎn)品在國內(nèi)市場的特有采購權(quán)。
空氣儲罐的應(yīng)用
提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負(fù)載，減小系統(tǒng)壓力波動，減少氣流脈動，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期。
氮氣緩沖罐的應(yīng)用
均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(yōu)化吸附塔床層氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩(wěn)定。
以下內(nèi)容不屬于設(shè)備常規(guī)功能，可另外單獨選擇。
設(shè)備故障、停電時備用氮氣自動切換
當(dāng)設(shè)備故障、停電不能供氣或設(shè)備產(chǎn)氮能力不足時，自動切換到備用氮氣源，由備用氮氣源補充供氣。
遠(yuǎn)離使用現(xiàn)場，可實時監(jiān)控設(shè)備
可預(yù)留RS485（Modbus或Profibus通信協(xié)議）通信端口或工業(yè)以太網(wǎng)通信端口，方便用戶將制氮設(shè)備各種信號接入用戶DCS系統(tǒng)進(jìn)行實時監(jiān)控。 可直接提供工業(yè)用工控機、監(jiān)控軟件、打印機等與制氮設(shè)備控制系統(tǒng)對接，進(jìn)行實時監(jiān)控。 可提供INTERNET智能物聯(lián)系統(tǒng)，進(jìn)行智能分析及監(jiān)控。
純度不合格氮氣自動排空
設(shè)置有產(chǎn)品氮氣取樣口，供分析儀采樣分析判斷產(chǎn)品氮氣純度是否合格。純度不合格時，自動切換到不合格氣路排放氮氣；純度恢復(fù)到合格時，自動切回到合格氣路向用氣端輸送產(chǎn)品氮氣。
負(fù)荷適應(yīng)
用戶用氣量未達(dá)指標(biāo)時，制氮設(shè)備產(chǎn)氣能力相對富裕，控制系統(tǒng)可根據(jù)實際工況自動調(diào)整吸附工藝，有效減少富氧氣體的排放量，從而減少制氮設(shè)備的耗氣量，達(dá)自適應(yīng)節(jié)能運行。
該流程對傳統(tǒng)工藝流程下均壓位置作了改進(jìn)。提高了氮氣回收率和碳分子篩利用率，減少了能耗，改變了利用變壓吸附不能制取高純氮氣(99.9995%N2)的歷史。
分子篩松動自動補償，使分子篩始終處于壓緊狀態(tài)，有效延長分子篩時間，確保設(shè)備長時間的可靠運行。
靈敏的控制性能以及優(yōu)化的設(shè)計，確保了百萬次的使用周期，是工業(yè)自動控制的理想設(shè)備。 1、ZSGP系列管道式氣動閥是自動化控制系統(tǒng)的主要管道元件之一。適用于水、蒸汽以及弱腐蝕性氣、液體等多種介質(zhì)。 2、瑞氣管道式氣動閥，由于其密封結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)很好地融為一體，從而保證了靈敏的控制性能。而且其使用、安裝、維修方便，研發(fā)30年來贏得了各界極度贊譽。
先進(jìn)的負(fù)荷適應(yīng)功能對變工況運行實現(xiàn)進(jìn)一步節(jié)能，針對用戶用氣不穩(wěn)定工況，根據(jù)分子篩的特性，在保證氮氣性能穩(wěn)定的情況下，有效減少單位時間內(nèi)富氧氣體排放次數(shù)，減少原料空氣的消耗，減少生產(chǎn)成本，以達(dá)到負(fù)荷自動適應(yīng)的節(jié)能作用。
進(jìn)一步強化分子篩的利用率，提高設(shè)備性能 獨特的吸附塔結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效改變了內(nèi)部氣流的速度和方向，減少了塔內(nèi)死空間的出現(xiàn)，進(jìn)一步提高分子篩的利用率；同時避免高壓氣流對分子篩的沖擊，減少分子篩的粉化，有利于延長分子篩的使用周期，提高分子篩的吸附性能，減少能耗。
氮氣純度、壓力、流量在線監(jiān)測
人機控制系統(tǒng)
不合格氮氣聲光報警、長時報警自動停機
易損件更換自動提醒
分子篩自動壓緊
氣動閥門切換由可編程序控制器自動控制
冷干機、過濾器自動排污
不合格氮氣自動放空
負(fù)荷適應(yīng)
預(yù)留RS485（Modbus或Profibus通信協(xié)議）通信端口或工業(yè)以太網(wǎng)通信端口
多儲罐充氣自動切換，全自動開停機
設(shè)備故障、停電或供氣不足時，備用氮氣自動補充、自動切換
污氮、富氧回收
一機產(chǎn)兩種以上不同純度氮氣吸附工藝自適應(yīng)
工控機、打印機、智能物聯(lián)系統(tǒng)。
氮氣流量：5~30000 Nm3/h
氮氣純度： 95%~99.9999%
常壓露點： ≤-45℃（其他露點請咨詢）
氮氣壓力： 0.05~0.8Mpa（其他壓力值請咨詢）
變壓吸附（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）是一種先進(jìn)的氣體分離技術(shù)，在現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。吸附劑（稱為碳分子篩）是PSA制氮設(shè)備的核心部分，利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時進(jìn)行選擇性吸附，在壓力減少時得到脫附再生，如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地制取產(chǎn)品氮氣。
在吸附平衡情況下，吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。如下圖所示：
如上所述，在空氣壓力升高時，碳分子篩將大量吸附氧氣、二氧化碳和水分。當(dāng)壓力降到常壓時，碳分子篩對氧氣、二氧化碳和水分的吸附量較小。
制氮系統(tǒng)主要由壓縮空氣空氣凈化單元、壓縮空氣緩沖單元、氧氮分離單元、氮氣緩沖單元、控制單元組成。
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壓縮空氣凈化單元 主要由過濾器組、干燥機、除油器等組成。 |
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壓縮空氣緩沖單元 主要由空氣儲罐（含附件）組成。其作用是為氧氮分離單元提供氮氣制取工藝所需的壓縮空氣。減小系統(tǒng)壓力波動，減少氣流脈動，以便壓縮空氣凈化單元除去塵埃、水及油份，減少水及油份對氧氮分離單元內(nèi)碳分子篩的影響，減少塵埃顆粒對設(shè)備性能的影響，減少設(shè)備的故障率。 |
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氧氮分離單元 氧氮分離單元為制氮設(shè)備核心單元，主要由裝有專用碳分子篩的吸附塔、氣動閥、壓緊氣缸、消聲器等組成。根據(jù)在不同壓力下，碳分子篩對壓縮空氣中氧氣吸附量的差異，吸附塔升壓碳分子篩吸氧產(chǎn)氮，降壓碳分子篩脫氧再生，兩塔交替工作，實現(xiàn)連續(xù)制取氮氣。 |
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氮氣緩沖單元 氮氣緩沖單元主要由氮氣緩沖罐、粉塵過濾器、減壓閥、流量計、不合格氮氣排空裝置等組成。其作用是均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度，緩沖及儲存產(chǎn)品氮氣，保證連續(xù)輸出的產(chǎn)品氮氣流量、純度及壓力穩(wěn)定。氮氣輸出管路上設(shè)置有純度不合格氮氣排空裝置，有效防止純度不合格氮氣輸入到用氣點。 |
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控制單元
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石油/天然氣
煤礦
橡膠/輪胎
食品飲料
玻璃
制藥
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