隨著工業(yè)的發(fā)展，制氮機被越來越多的企業(yè)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中去，被廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣、煤礦、金屬冶煉、水處理等行業(yè)。瑞氣所生產(chǎn)的工業(yè)制氮機采用性價比較高的變壓吸附制氮原理，以碳分子篩為吸附劑獲得氮氣的過程。
在一定的壓力下，由于空氣動力學(xué)效應(yīng)，氧和氮在碳分子篩表面上的擴散速率不同，氧的擴散速率遠大于氮。在吸附未達到平衡時，氧被碳分子篩大量吸附，氮在氣相中得到濃縮富集，形成產(chǎn)品氮氣。
由于碳分子篩對氧的吸附容量隨壓力的不同而有明顯差異，降低壓力，即可解吸碳分子篩吸附的氧分子，使碳分子篩再生，并循環(huán)使用。
空氣經(jīng)壓縮機壓縮至0.85MPa并被壓縮機后冷卻器冷卻至約40℃后，進入空氣凈化單元除去壓縮空氣中的塵、水及油霧，然后進入PSA變壓吸附單元。該單元設(shè)置2個吸附塔，1個塔吸附產(chǎn)氮，1個塔脫附再生，通過 PLC 控制切換閥的開關(guān)，使2個塔循環(huán)交替。吸附、均壓、解吸、吹掃4個工作過程如下。
(1)吸附。當潔凈的壓縮空氣進入A塔經(jīng)分子篩向出口流動時，A塔壓力逐漸上升至約0.8MPa，空氣中的O2、CO2和H2O等被分子篩吸附，未被吸附的氮氣從吸附塔出口流出進入氮氣緩沖罐，吸附持續(xù)時間約60s。
(2)均壓。A塔內(nèi)的分子篩吸附飽和后，停止吸附，并對B塔進行1個短暫的均壓過程:2個塔的進出口閥關(guān)閉，均壓閥打開，氣體分別從吸附塔的進出口通過均壓閥均壓到解吸塔，使2個塔的壓力達到平衡，持續(xù)時間約2s。均壓可減少反吹氣體對分子篩的沖擊，還可提高空氣回收率。
(3)解吸。均壓完成后，A塔通過出氣口繼續(xù)排氣，將吸附塔壓力迅速降至常壓，從而脫除已吸附的 O2、CO2和H2O，實現(xiàn)分子篩的解吸再生。
(4)吹掃。為了使分子篩徹底再生，引出1股產(chǎn)品氮氣對A塔進行逆流吹掃。解析和吹掃持續(xù)時間共60s。在1個塔在吸附產(chǎn)氮的同時，另1個塔進行再生(即解吸和吹掃)過程，A塔、B塔交替進行吸附、均壓和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮氣。
氮氣流量：5~12000 m3/h（20℃，101.325kPa）
氮氣純度： ≥97~99.9995%（可定制）
常壓露點： ≤-45℃（可定制）
氮氣壓力：0.05~0.8Mpa（可定制）
瑞氣BGPN系列分子篩制氮設(shè)備根據(jù)氮氣純度分為十種型號，即：BGPN97、BGPN98、BGPN99、BGPN295、BGPN39、BGPN395、BGPN49、BGPN495、BGPN59、BGPN595。
瑞氣所生產(chǎn)的制氮機采用國內(nèi)外先進技術(shù)，具有出色的低能耗優(yōu)勢，是近兩年國內(nèi)外高度認可并逐步替代常規(guī)型制氮機的節(jié)能型產(chǎn)品。變壓吸附制氮設(shè)備的能耗主要集中在空壓機和冷干機上?？諌簷C提供一定壓力的壓縮空氣，為制氮機提供原料；冷干機對壓縮空氣進行冷凍處理，除去壓縮空氣中的水分，以減輕制氮機內(nèi)分子篩的負載。這兩者的能耗決定于其設(shè)備本身能耗大小以及制氮機所需耗氣量的大小。前者可通過選用低能耗的空壓機和冷干機來解決，而后者則需改進制氮機的工藝及相關(guān)技術(shù)才能得以解決，這是提高分子篩回收率，降低制氮能耗的關(guān)鍵。
工業(yè)制氮機廠家選瑞氣，制氮始于1979年，為用戶提供定制化服務(wù)。我們生產(chǎn)的氮氣流量從10立方每小時到12000立方每小時，可滿足不同客戶需求，公司成立至今已為3000多家客戶提供不同需求的設(shè)備，在業(yè)內(nèi)樹立了良好的口碑，是制氮機廠家的優(yōu)質(zhì)選擇。
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