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      瑞氣DT系列制氮機

      發(fā)布日期: 2019-07-31

      DT系列制氮機為瑞氣所生產(chǎn)的煤礦井下移動式碳分子篩制氮裝置,采用變壓吸附碳分子篩制氮新工藝,為煤礦氮氣防滅火而研制的新型氮氣源設(shè)備。具有結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,維護容易,能耗低等優(yōu)點。它特別適合于煤層自燃發(fā)火嚴重的礦井綜采面和綜放面氮氣防滅火的井下氮源設(shè)備,也可作為地面氮源設(shè)備使用。

      煤礦分子篩制氮機

      瑞氣DT系列制氮機使用環(huán)境:含有爆炸危險的氣體(甲烷)和煤塵,但無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及蒸氣;煤礦井下主要進風(fēng)大巷或采區(qū)進風(fēng)巷,通風(fēng)量不得小于50m3/min,無大量粉塵產(chǎn)生的場合。

      瑞氣DT系列制氮裝置的命名

      瑞氣DT制氮機命名規(guī)則

      示例:DT-200/8表示煤礦井下移動式碳分子篩制氮裝置,氮氣產(chǎn)量為200m3/h,氮氣出口壓力最高為0.8Mpa。

      瑞氣DT系列制氮設(shè)備構(gòu)成

      本制氮裝置為組合式結(jié)構(gòu),主要由氣源車、凈化車、制氮車和緩沖車四個單元組成。

      1. 氣源車

      選用隔爆兼本安型礦用無油或微油螺桿空壓機(已安裝在礦車底盤上)。

      2. 凈化車

      主要由后部冷卻器、除油凈化器、礦用隔爆型電控箱、工具箱、氣水分離器、管道過濾器、精過濾器、超精過濾器、除油器、空氣儲罐、角座閥、1只礦用澆封型電磁閥等組成,通過配管將其組裝在槽鋼底盤上。

      3. 制氮車

      主要由兩只吸附塔(內(nèi)裝滿進口碳分子篩,并在吸附塔的頂部各設(shè)置2條氣囊)、消聲器及其10只ZSGP管道式氣動閥和10只礦用澆封型電磁閥組成,通過配管將其組裝在槽鋼底盤上。

      4. 緩沖車

      主要由氮氣緩沖罐、粉塵過濾器、減壓閥、流量計(金屬管浮子流量計)、甲烷氧氣兩參數(shù)測定器、節(jié)流閥等通過配管將其組裝在槽鋼底盤上。

      瑞氣DT系列制氮機工藝流程簡介

      1、氣源車

      空氣經(jīng)螺桿空壓機壓縮后輸出,為制氮裝置提供原料氣。

      2、凈化車

      空壓機提供的壓縮空氣首先進入后部冷卻器將原料氣的溫度冷卻到40℃以下,再進入除油凈化器,除去壓縮空氣中大部分固態(tài)塵埃、油氣粒子和液態(tài)物質(zhì);接著進入氣水分離器,分水效率達99%,再進入管道過濾器,濾除直徑大于1μm的固體顆粒和水滴及油滴,殘余含油量小于1PPm;再經(jīng)精過濾器,濾除直徑大于0.01μm的固體顆粒和水滴及油滴,殘余含油量小于0.01PPm;然后經(jīng)超精過濾器濾除直徑大于0.01μm的固體顆粒和水滴及油滴,殘余含油量小于0.001PPm;最后進入除油器,通過除油器內(nèi)的活性炭除去壓縮空氣中的殘余油分,殘余含油量確保低于0.003PPm,經(jīng)過這幾個環(huán)節(jié),得到潔凈的壓縮空氣。潔凈的壓縮空氣經(jīng)節(jié)流閥LV1進入空氣儲罐,再經(jīng)節(jié)流閥LV2進入氧氮分離系統(tǒng)。

      3、制氮車

      通過活性炭除油器后潔凈的壓縮空氣分為三路:第一路經(jīng)節(jié)流閥LV1進入空氣儲罐;第二路經(jīng)球閥BV15,氣源二聯(lián)件(QL-1、TV1)輸入氣體,為礦用澆封型電磁閥DV1-DV11控制管道式氣動閥QV1-QV10及角座閥JV1-JV6的開和關(guān)提供動力源,第三路經(jīng)球閥BV14、空氣過濾器QL-2、球閥BV16、BV17、BV18、BV19和單向閥ZV1、ZV2、ZV3、ZV4進入吸附塔內(nèi)的氣囊充氣壓緊碳分子篩,防止碳分子篩下沉而引起溝流現(xiàn)象和碳分子篩粉化現(xiàn)象的發(fā)生,確保整制氮裝置正常工作。
      經(jīng)過節(jié)流閥LV2的壓縮空氣進入制氮系統(tǒng),通過管道氣動閥QV1(或QV2)的開啟,以一定的壓力和時間間隔,交替進入兩組吸附塔,其中直徑較小的氧分子優(yōu)先被碳分子篩吸附,直徑較大的氮分子則經(jīng)吸附塔流出,然后經(jīng)管道氣動閥QV9(或QV10)輸出。當A組吸附塔處于進氣吸附產(chǎn)氮過程時,B組吸附塔則處于排氣解吸再生過程。所謂排氣解吸再生過程,就是通過管道氣動閥QV3 或QV4和(QV7或QV8)的開啟,將碳分子篩所吸附的氧通過消聲器排入大氣中,使碳分子篩卸壓獲得再生。同時A組(或B組)吸附塔所產(chǎn)生的氮氣中一部分通過針形閥LV3和單向閥ZV6(或ZV5)流入正在解吸的B組(或A組)吸附塔內(nèi),起回流沖洗作用,以提高碳分子篩的吸附效果。
      為了提高氮氣回收率,在吸附和解吸過程之間有一個短時間的均壓過程,即通過開啟管道氣動閥QV3、QV4或QV7、QV8使二組吸附塔壓力均衡。
      制氮車的吸附—均壓—解吸過程,循環(huán)周期約為84秒,全過程由CPU224可編程序控制器按設(shè)定的程序自動控制。

      4、緩沖車

      制氮車輸出的氮氣經(jīng)節(jié)流閥LV4進入氮氣緩沖罐內(nèi),然后經(jīng)過濾器QL-3濾除粉塵,由調(diào)壓閥TV2將壓力調(diào)節(jié)到所需壓力并通過節(jié)流閥LV6調(diào)節(jié)輸出流量,同時通過針形閥LV5輸出一小部分氮氣供甲烷氧氣兩參數(shù)測定器進行氧含量檢測。

      瑞氣DT系列制氮機的安裝及儀表設(shè)定

      一、地面安裝

      本機型制氮裝置各部分已安裝在礦車底盤上。
      若用戶專門為制氮裝置制作礦車底盤,則本制氮裝置的凈化車、制氮車、緩沖車三部分的槽鋼底盤上有預(yù)設(shè)的安裝孔,用相適應(yīng)的螺栓、螺母、墊圈和彈簧墊圈與礦車底盤相連接即可,要求安裝牢固可靠。
      若用戶用已有載重合適的礦車底盤,則應(yīng)分別將上述三部分吊放在礦車底盤上,然后將設(shè)備的底盤焊接在礦車上。

      二、井下安裝

      1. 制氮裝置下井時,務(wù)必注意單車的前后順序,并將各車連接口用法蘭蓋密封,避免空氣中的水分或粉塵進入管道內(nèi)對碳分子篩造成影響。
      2. 各車下井后,用金屬軟管,密封墊片、螺栓、螺母等連接,并應(yīng)確保無泄漏。

      瑞氣DT系列制氮機的維護與保養(yǎng)

      為了制氮裝置能平穩(wěn)運行,并盡可能延長設(shè)備的正常使用期限,對制氮裝置應(yīng)加強維護與保養(yǎng),進行日常檢查和周期檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

      瑞氣DT系列制氮機開機和停機注意事項

      1. 開機
      (1)點動,確認電機轉(zhuǎn)向正確,按“起動”按鈕后立即按“急停”按鈕,檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確。如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn),將起動器上的換向扳到另一位置上(扳手柄同時按“急停”按鈕)。注意,點動時間為1~2秒,禁止超過數(shù)秒。
      (2)按下起動按鈕即正式運轉(zhuǎn),壓力從零逐漸上升至0.7MPa,而潤滑油壓力低于排氣壓力0.25MPa左右。
      (3)緩慢打開節(jié)流閥LV1,壓縮空氣進入空氣儲罐。
      (4)儀表氣壓力設(shè)定:開啟球閥BV15向儀表氣支路供氣。調(diào)節(jié)調(diào)壓閥TV1,使儀表氣壓力P3到設(shè)定值。
      (5)開啟球閥BV14(球閥BV16、BV17、BV18、BV19一般常開,只有在維護氣囊時才關(guān)閉)向吸附塔內(nèi)氣囊充氣。
      (6)待空氣儲罐壓力表P2逐漸上升到0.6MPa,緩慢打開節(jié)流閥LV2,壓縮空氣進入制氮系統(tǒng)。

      2. 運行
      (1)觀察壓力表P1達到設(shè)定值時,按KXB1140/(660)礦用隔爆型電控箱使用說明,將礦用隔爆型電控箱電源開關(guān)板到“開”位置,電源指示燈亮。
      (2)將運行開關(guān)扳到“開”位置上,此時CPU224可編程序控制器開始工作,礦用澆封型電磁閥DV1~DV11按預(yù)定程序動作,驅(qū)動管道氣動閥QV1~QV10和角座閥JV1~JV6的開和關(guān)。緩慢開啟節(jié)流閥LV2,使制氮車充壓投入正常工作,吸附塔輸出氮氣。
      (3)緩慢開啟節(jié)流閥LV4,氮氣進入緩沖罐。調(diào)節(jié)調(diào)壓閥TV2,使壓力表P11達到設(shè)定值后,緩慢開啟節(jié)流閥LV6,結(jié)合流量計輸出所需氮氣。
      (4)制氮裝置運行過程中,注意間隔1小時手動打開一次排污閥BV1、3、5、7、9、11排污, 防止因自動排污閥堵塞而影響設(shè)備的正常運行。

      3. 停機
      (1)停止供氮:關(guān)閉節(jié)流閥LV6、LV4、LV2,LV1關(guān)閉甲烷氧氣兩參數(shù)測定器和針形閥LV5。
      (2)??諌簷C:按空壓機起動器上“停止”按鈕泄放礦用澆封型電磁閥打開放氣,約15秒鐘后,電機停止運轉(zhuǎn)。停機后,如預(yù)計較長時間不用,將換向手柄撥到零位并鎖住,以防無關(guān)人員亂動誤開機。
      (3)吸附塔內(nèi)壓力接近0時,將礦用隔爆型電控箱運行開關(guān)和電源開關(guān)扳到“關(guān)”上。
      (4)切斷電源后關(guān)閉冷卻水。
      (5)開啟排污閥BV1、3、5、7、9、11排污泄壓后關(guān)閉。
      (6)開啟排污閥BV12、BV13、BV20排污后關(guān)閉。

      4. 應(yīng)急停機
      (1)制氮裝置在運行中突然掉電停機,關(guān)閉礦用隔爆型電控箱電源開關(guān)、運行開關(guān),將制氮裝置所有的閥門恢復(fù)到初始狀態(tài)。
      (2)當出現(xiàn)下列情況時,應(yīng)緊急停機,按下“急停”按鈕。
      a.出現(xiàn)異常聲響或振動時;
      b.排氣壓力超過1.05MPa而安全閥未打開;
      c.潤滑油壓力低于0.25MPa未自動停機;
      d.排氣溫度超過100℃時未自動停機;
      e.周圍發(fā)生緊急情況時;
      (3)若制氮裝置的空壓機故障、管路漏氣、閥門漏氣或失靈,礦用澆封型電磁閥動作失靈等,則按正常停機步驟安全停機。

      以上內(nèi)容來源于瑞氣官網(wǎng),如有轉(zhuǎn)載請注明出處。

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