變壓吸附空分制氮是一種新型的從空氣中制取氮?dú)獾募夹g(shù)。變壓吸附(PRESSURE SWING ADSORPTION,簡稱PSA),是一個(gè)近似等溫變化的物理過程,它是利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同,吸附劑在壓力升高時(shí)進(jìn)行選擇性吸附,在壓力降低時(shí)得到脫附再生。變壓吸附空分制氮一般采用兩只吸附塔,塔內(nèi)裝填碳分子篩吸附劑,當(dāng)一只吸附塔在進(jìn)行吸氧產(chǎn)氮時(shí),另一只吸附塔在脫氧再生,如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地產(chǎn)出氮?dú)狻?/p>
RICH公司自1979年從美國引進(jìn)PSA技術(shù)開始,首先在中國使該項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化,并一直致力于PSA技術(shù)的研究、創(chuàng)新和發(fā)展。RICH公司在近20多年的設(shè)備生產(chǎn)和市場推廣歷程中,已推廣應(yīng)用近1000多套`PSA制氮設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石油、化工、電子、食品、煤炭、醫(yī)藥、熱處理等領(lǐng)域,RICH的PSA技術(shù)具有節(jié)能、穩(wěn)定、可靠的特點(diǎn)。
制氮機(jī)設(shè)備組成
制氮機(jī)是一種持續(xù)工作的機(jī)械設(shè)備,在操作過程中要按照規(guī)定操作才能維護(hù)制氮機(jī)正常運(yùn)行,避免不必要的故障產(chǎn)生。下面是瑞氣制氮機(jī)操作規(guī)程,在操作瑞氣制氮機(jī)前請閱讀說明,嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作。
一、 啟動(dòng)前的檢查
1、檢查空氣壓縮機(jī)和制氮機(jī)電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)
2、檢查空氣壓縮機(jī)油氣桶油位是否在上限和下限中間,如果超過下限及時(shí)添加冷卻油。
3、檢查制氮機(jī)所有閥門是否處于正確的開關(guān)位置。
4、檢查制氮機(jī)和儀表分析系統(tǒng)配套設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。
5、首先開啟制氮機(jī)冷干機(jī),待冷干機(jī)高壓壓力達(dá)到0.4Mpa 時(shí)打開冷干機(jī)入口閥門。
6、開啟微熱再生干燥機(jī),開啟氮?dú)夥治鰞x。
二、開機(jī)步驟
1、開啟電控柜的電源開關(guān)。
2、開啟冷凍干燥機(jī),預(yù)冷3~5分鐘。
3、供氣:打開空壓機(jī)或氣源向整機(jī)供氣。
4、開啟截止閥BV7。
5、開啟球閥BV3、BV6排污后關(guān)閉;BV8、BV11、BV12定期排污(每月1次)。
6、開啟球閥BV9,儀表氣支路供氣(第一次開機(jī)時(shí))。
7、調(diào)節(jié)氣源二聯(lián)件中的調(diào)壓閥,使儀表氣壓力P2在0.3~0.5MPa范圍內(nèi)。
8、按照《氮?dú)夥治鰞x說明書》設(shè)定氮?dú)夥治鰞x氮?dú)夂康南孪拗禐?9.9%。
9、開啟電控柜的運(yùn)行開關(guān),控制系統(tǒng)啟動(dòng),電磁閥按預(yù)定程序動(dòng)作,氣動(dòng)閥也對應(yīng)動(dòng)作,制氮機(jī)進(jìn)入運(yùn)行過程。
10、緩慢打開球閥BV10,使吸附塔壓力表P3或P4讀數(shù)達(dá)到設(shè)定值。
11、氧氮分離系統(tǒng)工作2~3個(gè)循環(huán)周期后,打開節(jié)流閥LV2到記錄開度,輸出氮?dú)獾降獨(dú)饩彌_罐;
12、調(diào)節(jié)調(diào)壓閥TV2,使氮?dú)饩彌_罐出口氮?dú)鈮毫8讀數(shù)達(dá)到設(shè)定值。
13、打開針形閥LV3,調(diào)節(jié)分析儀上針型閥使氮?dú)饬髁繛?~5ml/h,氮?dú)夥治鰞x進(jìn)入工作狀態(tài)。
14、緩慢開啟節(jié)流閥LV5使流量計(jì)讀數(shù)達(dá)到本機(jī)設(shè)定值。
15、待氮?dú)夂细瘢P(guān)閉節(jié)流閥LV5,打開節(jié)流閥LV4.
三、運(yùn)行狀態(tài)的檢查
1、開啟空壓機(jī)向制氮機(jī)和儀表風(fēng)系統(tǒng)供氣。調(diào)節(jié)儀表風(fēng)閥門氣源二聯(lián)件使儀表風(fēng)壓力(0.45-0.6mpa)。(第一次開機(jī)時(shí)調(diào)節(jié))
2、檢查氮?dú)夥治鰞x氮?dú)饧兌龋獨(dú)饧兌认孪逓?9.9﹪。
3、制氮機(jī)分離工作系統(tǒng)工作2-3個(gè)循環(huán)周期后,打開節(jié)流閥到設(shè)定開度,輸出氮?dú)獾降獨(dú)饩彌_罐里,保證氮?dú)饧兌?、壓力、流量輸出平穩(wěn)。
4、調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,使氮?dú)饩彌_罐出口壓力達(dá)到設(shè)定壓力。
5、緩慢開啟流量調(diào)節(jié)閥,防止氣體流速過快損壞流量計(jì)元件,是氮?dú)饬髁窟_(dá)到使用要求流量。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查碳分子篩指示標(biāo)記是否下沉,下沉到規(guī)定刻度值時(shí)需要添加分子篩。防止分子篩串動(dòng)造成分子篩損壞加劇。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查消聲器是否有黑色粉末排出,如有黑色粉末排出,查找原因,排除故障避免碳分子篩粉化加劇。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)空氣儲罐排污閥如排出油時(shí),檢查更換活性炭,活性炭正常使用周期為1年。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查空氣過濾器自動(dòng)排污是否正常,如長時(shí)間不排污檢查確認(rèn)是否排污故障或是空氣過濾器失效,過濾器失效時(shí)更換空氣過濾器濾芯,空氣過濾器濾芯使用周期為6個(gè)月。
10、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查空壓機(jī)出氣溫度和壓力、油氣桶油面高度,防止空壓機(jī)故障造成制氮機(jī)不能使用。
11、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查制氮機(jī)各個(gè)閥門和管路泄漏情況,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。
12、檢修制氮機(jī)設(shè)備和儀表風(fēng)設(shè)備時(shí),必須儀表風(fēng)和制氮機(jī)設(shè)備管路中的壓力降為零后才可以拆卸各個(gè)元件。
13、空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣口空氣過濾器和散熱器表面每隔1個(gè)月清理一次灰塵,特殊情況下根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備溫度實(shí)際情況增加清理次數(shù)。空氣過濾器每隔一年更換一次過濾器濾芯。
四、停機(jī)操作
1、停機(jī)操作
2.1關(guān)閉節(jié)流閥LV4,停止供氮。
2.2關(guān)閉節(jié)流閥LV2,并記錄閥門LV2,開度以備下次開機(jī)。
2.3等吸附塔壓力降為小于0.02MPa時(shí)關(guān)閉電控柜的運(yùn)行開關(guān),“PC”機(jī)停止工
作。
2.4關(guān)閉電控柜的電源開關(guān),關(guān)閉針形閥LV3 , 氮?dú)夥治鰞x停止工作。
2.5關(guān)閉冷凍干燥機(jī)。
2.6關(guān)閉空壓機(jī)。
2.7關(guān)閉球閥BV7。
2.8切斷電源。結(jié)束,等待下一次開機(jī)
2、瞬時(shí)斷電重啟動(dòng)操作
調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥LV5,使產(chǎn)品氮?dú)饬髁坑?jì)FL 讀數(shù)達(dá)到設(shè)定值的一半,再緩慢調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥(約每2min開1/8圈),使產(chǎn)品氮?dú)饬髁坑?jì)FL讀數(shù)達(dá)到設(shè)定值。
3、操作注意事項(xiàng)
3.1吸附塔、緩沖罐、除油器、空氣儲罐均屬Ⅰ類壓力容器,應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定,定期加以檢查。并接受當(dāng)?shù)劐仚z所的監(jiān)督檢查。
3.2在檢修設(shè)備時(shí),一定要將儀表氣路和各管路的壓力降為零后才能拆卸各元件。
3.3開流量調(diào)節(jié)閥時(shí)務(wù)必緩慢,否則,氣體流速過快會(huì)損壞流量計(jì)。
3.4詳細(xì)閱讀冷干機(jī)、過濾器、流量計(jì)、氮?dú)夥治鰞x、調(diào)節(jié)閥、調(diào)壓閥等配套設(shè)備和儀器的使用說明書,正確使用,嚴(yán)格按照使用說明書的要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。應(yīng)清楚有關(guān)注意事項(xiàng)。
3.5本機(jī)運(yùn)行期間須有人值班,每半小時(shí)檢查一遍儀表讀數(shù)是否正常,有無報(bào)警現(xiàn)象,并做好日志記錄。若有報(bào)警,必須及時(shí)檢修。
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