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      化工制氮機廠家 化工保護(hù)制氮機

      發(fā)布日期: 2012-10-05

      氮氣設(shè)備化工專用制氮機用途

      1、PVC、PE、聚乙烯、苯胺、順酐、乙醇、聚甲醛、苯酐、聚酯的生產(chǎn);
      2、涂料、油漆、有機硅的生產(chǎn);
      3、合成纖維紡線,拉絲防氯化;
      4、橡膠的包裝與貯存;
      5、存貯液體上面氣層的惰化;
      6、氮氣壓注開采石油;
      7、輪胎的充氮防干燥聚合作用;
      8、干法熄焦、催化劑再生、石油分餾、氮肥原料、觸媒保護(hù);
      9、海洋工程的惰性氣體供應(yīng);
      10、對油船儲存的油面氮封、輸油管的清洗氣等等。

      化工用制氮機

      制氮機原理
      制氮機是根據(jù)變壓吸附原理,采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,從空氣中制取氮氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣,在吸附器中迚行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學(xué)效應(yīng),氧在碳分子篩微孔中擴散速率進(jìn)大于氮,氧被碳分子篩優(yōu)先吸附,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì),實現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔,一塔吸附產(chǎn)氮,另一塔脫附再生,通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉,使兩塔交替循環(huán),以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。整套系統(tǒng)由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮 分離裝置、氮氣緩沖罐。

      1、壓縮空氣凈化組件 空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中,壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵,再經(jīng)冷凍干燥機迚一步除水、精過濾器除油、除塵,并由在緊隨其后的超精過濾器迚行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況,辰??辗謿怏w特別設(shè)計了一套壓縮空氣除油器,用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透,為碳分子篩提供充分保護(hù)。設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝鈨艋M件確保了碳分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可 用于儀表空氣。

      2、空氣儲罐空氣儲罐的作用是:降低氣流脈動,起緩沖作用;從而減小系統(tǒng)壓力波動,使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件,以便充分除去油水雜質(zhì),減輕后續(xù)PSA 氧氮分離裝 置的負(fù)荷。同時,在吸附塔迚行工作切換時,它也為PSA 氧氮分離裝置提供短時間內(nèi) 迅速升壓所需的大量壓縮空氣,使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力,保證了設(shè)備可 靠穩(wěn)定的運行。

      3、氧氮分離裝置 裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當(dāng)潔凈的壓縮空氣迚入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時,O2、CO2 和H2O被其吸附,產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后,A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和。這時,A塔自動停止吸附,壓縮空氣流入 塔分子篩迚行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現(xiàn)的。兩塔交替迚行吸附和再生,完成氧氮分離,連續(xù)輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器(PLC)來控制。當(dāng)出氣端氮氣純度大小設(shè)定值時,PLC程序作用,自動放空閥門打開,將丌合格氮氣自動放空,確保丌合格氮氣丌流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。
      4、氮氣緩沖罐 氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和純度,保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定。同時,在吸附塔迚行工作切換后,它將本身的部分氣體回充吸附塔,一方 面幫助吸附塔升壓,另外也起到保護(hù)床層的作用,在設(shè)備工作過程中起到極重要的工 藝輔助作用。

      化工專用制氮機設(shè)備特點
      1. 可根據(jù)需要,制取純度從95%~99.9999%純度的氮氣;
      2. 制氮機制氮效率高、壓縮空氣能耗少,節(jié)約能源;
      3. 性能穩(wěn)定,除正常保養(yǎng)外,設(shè)備可實行5年無故障,滿足化工行業(yè)要求;
      4. 設(shè)備格局可根據(jù)場地定制、滿足各類化工要求;
      5. 操作簡單,設(shè)備全自動控制,適合無人值守。

      技術(shù)優(yōu)勢
      1.不等勢均壓流程節(jié)能技術(shù)
      該流程對傳統(tǒng)工藝流程下均壓位置作了改進(jìn)。提高了氮氣回收率和碳分子篩利用率,降低了能耗,改變了利用變壓吸附不能制取高純氮氣(99.9995%N2)的歷史。
      2.安裝維修方便
      緊湊合理的現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計,優(yōu)化造型,精細(xì)工藝,相比其他制氮設(shè)備具有可靠性高、使用壽命長,設(shè)備安裝占地面積小,安裝和維護(hù)方便。
      3.知名分子篩品牌
      高性能分子篩帶來較高的設(shè)備性價比優(yōu)勢
      與國內(nèi)外知名分子篩廠家合作近四十年,可根據(jù)用戶用氣工藝及工況選配節(jié)能的產(chǎn)品,瑞氣擁有部分新研發(fā)分子篩在中國市場的特有采購權(quán)。
      4.獨特的氣缸壓緊技術(shù)
      分子篩松動自動補償,使分子篩始終處于壓緊狀態(tài),有效延長分子篩壽命,確保設(shè)備長時間的可靠運行。
      5.節(jié)能體驗
      40年專注于產(chǎn)品的研發(fā)與應(yīng)用,獨特的工藝技術(shù),優(yōu)質(zhì)吸附劑的選用,高性能程控閥門研發(fā)與應(yīng)用,同比其他制氮機節(jié)能高達(dá)10%~30%。

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